Каталог продукции

Загрузите полный каталог нашей продукциии в формате .pdf

Сертифицирован

image

Ультразвуковой многоканальный дефектоскоп УД4-94-ОКО-01

Ультразвуковой многоканальный дефектоскоп УД4-94-ОКО-01

Назначение

Универсальный многоканальный ультразвуковой дефектоскоп УД4-94-ОКО-01 предназначен для контроля продукции на наличие дефектов типа нарушения сплошности и однородности материалов готовых изделий, полуфабрикатов и сварных (паяных) соединений, обнаружения дефектов, распознавания их форм или ориентаций, измерения глубин (координат) залегания или условных размеров дефектов. Дефектоскоп может применяться для контроля качества продукции при ее изготовлении и эксплуатации в различных отраслях промышленности, в том числе в составе механизированных и автоматизированных комплексов неразрушающего контроля.

Универсальный многоканальный ультразвуковой дефектоскоп УД4-94-ОКО-01 адаптирован и полностью соответствует требованиям нормативной документации действующей в различных производственных секторах, таких как:

  • атомная энергетика,
  • металопроизводство,
  • трубная промышленность,
  • железнодорожный транспорт и т.д.

УД4-94-ОКО-01 в атомной энергетике УД4-94-ОКО-01 в трубной промышленности

ПРЕИМУЩЕСТВА ДЕФЕКТОСКОПА

  • высокая производительность, за счет многоканальности дефектоскопа;
  • возможность внедрения дефектоскопа при проведении механизированного и автоматизированного контроля;
  • исключение влияния субъективного фактора (при условии использования его в составе механизированной системы контроля);
  • дефектоскоп обеспечивает распознавание форм и ориентации дефектов, измерение глубин (координат) залегания и условных размеров дефектов;
  • простота в работе благодаря интуитивному интерфейсу;
  • документирование всех результатов контроля и расширенные возможности анализа данных;
  • универсальность применения и возможность формирования любой конфигурации многоканальной системы НК на базе дефектоскопа;

Расширенное описание дефектоскопа УД4-94-ОКО-01

ОТЛИЧИТЕЛЬНЫЕ ОСОБЕННОСТИ ДЕФЕКТОСКОПА

  • большой цветной высококонтрастный TFT дисплей;
  • система АСД: 4 трехцветных светодиода, звуковая сирена;
  • работа с различными сканирующими устройствами;
  • поддержка RS232;
  • подключение датчика пути;
  • реализация программного обеспечения под различные задачи контроля: контроль кольцевых и продольных сварных соединений, контроль проката и т.д.;
  • реализация любых схем прозвучивания в автоматическом и ручном режимах;
  • форма отображения А-сканов: Огибающая;
  • формы отображения информации: А-скан, Б-скан, ортогональные виды.

ТЕХНИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ И СЕРВИСНЫЕ ФУНКЦИИ ПРИБОРА

  • возможность учета фактического пространственного положения ПЭП в сканере для правильной обработки результатов контроля при работе со сканирующими устройствами;
  • возможность измерения времени задержки в призме ПЭП;
  • возможность измерения скорости УЗК в контролируемом объекте;
  • отображение измеренных координат выявленных дефектов на Б-Сканах и ортогональных видах Б-Сканов;
  • режим накопления максимального сигнала в А-Скане;
  • возможность установки в дефектоскоп устройства памяти типа compact-flash объемом до 2 Gb;
  • режим связи с персональным компьютером (ПК) для ввода в ПК информации из памяти дефектоскопа, обработки результатов контроля с возможностью их распечатки на принтере, ввода программ настроек из ПК в память дефектоскопа;
  • возможность сохранения результатов контроля в устройство памяти типа compact-flash;
  • возможность просмотра сохраненных результатов контроля непосредственно на приборе.

РЕАЛИЗОВАННЫЕ КОНФИГУРАЦИИ

Путем создания специальных искательных систем или сканеров и перепрограммирования многоканального прибора УД4-94-ОКО-01 для конкретного объекта контроля можно эффективно реализовывать технологии дефектоскопии металлопродукции в различных отраслях промышленности. В итоге дефектоскоп УД4-94-ОКО-01 в комплекте со сканирующим устройством представляет собой универсальный механизированный комплекс неразрушающего контроля.

Дефектоскоп ультразвуковой УД4-94-ОКО-01 совместно со сканирующими устройствами на сегодняшний день обеспечивает решение следующих задач ультразвуковой дефектоскопии:

  • Контроль сварных швов цистерн, резервуаров и прочих листовых конструкций

Мобильная система механизированного ультразвукового контроля СКЛ-Mнабазе УД4-94-ОКО-01 предназначена для механизированного ультразвукового контроля сварных швов цистерн, резервуаров и прочих листовых конструкций. Сканер представляет собой механизированную систему, обеспечивающую позиционирование ультразвуковых преобразователей относительно сварного соединения, прижим ПЭП, перемещение ПЭП вдоль шва с направляющей для отслеживания сварного шва.

Контроль  кольцевых  сварных соединений трубопроводов  различных типоразмеров Скриншот результата контроля

  • Контроль кольцевых сварных соединений трубопроводов различных типоразмеров

Серия сканирующих устройств СКТ-М набазе УД4-94-ОКО-01 предназначена для механизированного ультразвукового контроля кольцевых сварных соединений. Сканирующие устройства представляют собой механизированную систему обеспечивающую позиционирование ультразвуковых преобразователей относительно сварного соединения, прижим ПЭП, перемещение ПЭП вдоль шва.

Контроль  основного тела трубы трубопроводов различных типоразмеров Скриншот результата контроля

  • Контроль основного тела трубы трубопроводов различных типоразмеров

Сканирующее устройство СКТТ-Ц на базе дефектоскопа УД4-94-ОКО-01 предназначено для проведения механизированного ультразвукового контроля тела трубы диаметром с целью обнаружения дефектов типа продольных, поперечных трещин и расслоений.

Проведения механизированного ультразвукового контроля тела трубы Скриншот результата контроля

Дополнительное Программное обеспечение

Программа «ОКО-Ассистент» предназначена для обработки результатов контроля универсального ультразвукового дефектоскопа ОКО-01 и служит для расширения функциональности и повышения удобства работы с прибором. Данная программа предусматривает работу с сохраненными данными на персональном компьютере.

Основными преимуществами использования программы являются:

Дополнительное  Программное обеспечение

Дополнительное  Программное обеспечение

  • удобный выбор схем контроля и архивов для редактирования и просмотра с выводом предварительной информации о файле;
  • создание новых и редактирование существующих схем контроля прибора с проверкой допустимости введенных настроек;
  • ввод и сохранение браковочных критериев в схеме контроля;
  • многооконный интерфейс, позволяющий работать с несколькими результатами контроля (архивами) одновременно;
  • гибкий выбор различных видов просмотра архивов, включающий отображение «сырых» Б-сканов, проекций Б-сканов и дефектограмм (B-scan, C-scan, D-scan);
  • изменение масштаба отображения, увеличение заданной области, удобная прокрутка графиков;
  • наложение браковочных критериев на основе настраиваемого составного условия браковки;
  • расчет показателей достоверности контроля;
  • построение суммарной таблицы 3D-дефектов результатов контроля;
  • вывод на печать отчета ультразвукового контроля на основе суммарной дефектограммы;
  • вывод на печать таблицы 3D-дефектов и составляющих ее «плоских» дефектов, а также печать отдельных результатов ультразвукового контроля: Б-сканов, проекций;
  • поддержка списка пользователей с парольной системой и возможностью ограничения прав доступа.

Технические характеристики:

Основные характеристики
Габаритные размеры дефектоскопа без ручки с одним УЗ блоком и блоком питания не более 330×180×140
Масса дефектоскопа с одним УЗ блоком и блоком питания не более 6 кг
Клавиатура английский, русский
Языки английский, русский
Количество УЗ блоков максимально 4
Количество ультразвуковых каналов в УЗ блоке 8 каналов
Типы разъемов Lemo-00, BNC
Сохранение данных flash карта
Автономный источник питания никель-металлгидридная аккумуляторная батарея номинальным напряжением 12 В и номинальной емкостью 9 А∙ч
Время работы ( при питании от АБ) 8 часов
Питание сеть переменного тока напряжением (220 В ± 10%) и частотой (50 ± 1)Гц;
Электрическая мощность дефектоскопа потребляемая от сети переменного тока не более 35 В·А
Время установления рабочего режима дефектоскопа не более 1 мин
Тип дисплея NL8060BC21-03 (800×600 пикселей)
Размер экрана (ширина, высота, диагональ) 170 мм × 130 мм, 214 мм
Гарантия 1 год
 
Интерфейсы
RS – 232 есть
Синхровход, синхровыход есть
Выход датчика пути однокоординатный датчик пути
 
Основные метрологические характеристики
Пределы допускаемой основной абсолютной погрешности дефектоскопа при измерении глубины dН и координат , залеганий дефектов
  • dН = ±(0,5+0,02НY) мм
  • = ±(0,5+0,02Х) мм
  • = ±(0,5+0,02Y) мм
Пределы допускаемой основной абсолютной погрешности при измерении отношения амплитуд сигналов ∆N на входе приемного тракта в диапазоне усиления от 20 дБ до 70 дБ ∆N = ±(0,2+0,03N) ∆N ─ основная абсолютная погрешность при измерении отношения амплитуд сигналов, дБ;
N - численное значение отношения амплитуды сигналов, дБ.
Временная нестабильность чувствительности приемного тракта дефектоскопа ± 0,5 дБ за 8 часов непрерывной работы
Степень защиты в эксплуатации IP 64
Температура окружающего воздуха от – 100 до +400 С
Атмосферное давление от 84 до 106,7 кПа
Относительная влажность (93 ± 3) % при 25 ºС
Дефектоскоп в упаковке для транспортировки устойчив к воздействию
  • вибраций
  • ударам со значением пикового ударного ускорения 98 м/с2, длительность ударного импульса 16 мс, число ударов 1 000±10 для каждого направления
Дефектоскоп сохраняет свои параметры при воздействии электромагнитных помех, не превышающих следующих норм
  • гармонической помехи магнитного поля в полосе частот от 30 Гц до 50 кГц с эффективным значением напряженности поля от 130 до 70 дБ;
  • гармонической помехи электрического поля в полосе частот от 10 кГц до 30 МГц с эффективным значением напряженности поля 120 дБ
Полный средний срок службы дефектоскопа не менее 10 лет
Вероятность безотказной работы не менее 0,9 за 2 000 ч
 
Генератор
Тип ЗИ короткий импульс отрицательной полярностью
Частота ЗИ от 10 Гц до 1000 Гц с шагом 1,10,100Гц
Амплитуда 180 В
   
Тип синхронизации от ЗИ, от датчика пути
 
Приемник
Усиление от 0 до 100 дБ с шагом 0.1, 1, 10 дБ
Входной сигнал не более 2 В от пика к пику
Входное сопротивление приемного тракта не более 300 Ом
Полоса пропускания от 0.4 до 10 МГц по уровню – 6 дБ
Детектор радиочастотный, огибающий
 
Режимы настроек
Автоматические настройки
  • калибровка времени задержки в призме ПЭП
  • измерение скорости УЗК в объекте контроля
Измерения мм, мкс
Диапазон контроля от 0 до 16000 мм, с шагом 0.1, 1, 10, 100 мм при скорости УЗК 6000 м/с
Скорость от 2000 м/с до 8000 м/с, с шагом 1, 10, 100, 1000 м/с
Задержка в призме от 0 до 100 мкс, с шагом 0.001, 0.01, 0.1, 1 мкс.
Задержка диапазона от 0 до 6000 мкс, при скорости 6000 м/с, с шагом 0.1, 1, 10, 100 мкс
Угол ввода от 0 до 90º, с шагом 1º, 10º
 
Такты/стробы
Количество тактов максимальное количество тактов 32
Длительность такта минимальная длительность такта 0.2 мс
Количество стробов в такте максимальное количество стробов 3
Начало строба от 0 до 3000 мкс, с шагом 0.1, 1, 10, 100 мкс
Ширина строба от 0 до 16000 мм, с шагом 0.1, 1, 10, 100 мм при скорости УЗК 6000 м/с
Уровень фиксации строба от 10 % до 95 % вертикальной шкалы экрана
АСД по превышению сигналом уровня фиксации, по не превышению уровня фиксации
 
Измерения в режиме А-Скан
Отображаемые параметры В информационной строке выводятся 4 измеряемых параметра
Строб 1
  • А – амплитуда эхо-сигнала от дефекта от относительно середины экрана, дБ
  • S – расстояние «по лучу» до дефекта
  • X – координата залегания дефекта, мм
  • Y – координата залегания дефекта, мм
Строб 2 аналогично Строб 1
Строб 3 аналогично Строб 1
ВРЧ кривая максимальное количество точек 30 на такт, динамический диапазон не менее 35 дБ, шаг установки по вертикали 1 дБ, по горизонтали 2 мм
 
Измерения в режиме Б-Скан
Сырой Б-Скан
  • А – максимальная амплитуда эхо-сигнала от дефекта относительно середины экрана, дБ
  • H – расстояние «по лучу» до дефекта, эхо-сигнал от которого имеет максимальную амплитуду, мм
  • dH – условная протяженность «по лучу», мм
  • L – координата вдоль пути сканирования до дефекта, эхо-сигнал от которого имеет максимальную амплитуду, мм;
  • dL – условная протяженность дефекта, мм.
Приведенный Б-Скан
(вид сверху, вид спереди, вид сбоку)
  • А – максимальная амплитуда эхо-сигнала от дефекта относительно середины экрана, дБ
  • X – координата залегания дефекта, эхо-сигнал от которого имеет максимальную амплитуду, мм;
  • dX – условная ширина дефекта, мм;
  • Y – координата залегания дефекта, эхо-сигнал от которого имеет максимальную амплитуду, мм;
  • dY – условная высота дефекта, мм;
  • L – координата вдоль пути сканирования дефекта, эхо-сигнал от которого имеет максимальную амплитуду, мм;
  • dL – условная протяженность дефекта, мм.
Режим «Карта коррозии»
  • L – координата вдоль пути сканирования, мм
  • X – продольная координата, мм
  • Y – поперечная координата, мм
  • H – глубина, мм