Система предназначена для контроля сварных соединений труб, резервуаров, сосудов, цистерн, корпусов судов, мостов и т. д. С использованием Дифракционно-временного метода (TOFD).Метод позволяет выявлять такие дефекты как трещины, непровары, несплавление кромок,поры, различные включения и т.д
ДВМ 3.0 ультразвуковой контроль сварных соединений
Система предназначена для контроля сварных соединений труб, резервуаров, сосудов, цистерн, корпусов судов, различных металлоконструкций и т. д. С использованием Дифракционно-временного метода (TOFD).Метод позволяет выявлять такие дефекты как трещины, непровары, несплавление кромок,поры, различные включения и т.д. 
Геометрия сканера и возможности программного обеспечения системы позволяют проводить неразрушающий контроль кольцевых швов труб диаметром от 300 мм. На цилиндрических, сферических, а также на объектах сложной формы с радиусом кривизны поверхности от 5 м до плоскости, система способна контролировать продольные сварные швы, с толщиной стенки от от 6 до 300 мм. В зависимости от толщин ОК в комплект поставки можно включить дополнительно комплект призм с преобразователями. TOFD система ДВМ 3.0 может комплектоваться другим сканером (см. «Сканеры»). Количество пар датчиков может варьироваться от одной до четырех (для послойного контроля толстостенных изделий).
Конфигурация системы ДВМ 3.0 максимально оптимизирована для размещения части оборудования (аккумуляторная батарея, TOFD канал) на специальном поясе, что не мешает движению, а также при проведении контроля на высоте. В комплект поставки системы ДВМ 3.0 входит аккумуляторная батарея заряд которой обеспечивает не менее 8 часов не прерывной работы. Сканер системы изготовлен из алюминиевого сплава, что обеспечивает надежность устройства при этом не утяжеляя его.
Во время проведения контроля и настройки все данные переносятся на удаленный ПК (ноутбук или планшет) через Wi-Fi. Система обеспечивает защиту целостности данных контроля, они хранятся внутри TOFD модуля и передаются на ПК после окончания контроля. При необходимости можно использовать проводное соединение для передачи данных на ПК.
Ключевая особенность:
- быстрый, точный и высоко воспроизводимый контроль сварных швов;
- беспроводная работа, программа сбора данных может быть расположен в любом месте в зоне доступа Wi-Fi;
- ультразвуковой сканер швов может работать с любым компьютером под управлением Windows: ноутбуком, настольным компьютером, планшетным ПК и т.д.
- интерфейс интуитивно понятен для пользователя;
- быстрая настройка благодаря библиотекам элементов: Библиотека геометрии, Библиотека материалов, Библиотека сканеров, Библиотека зондов и т. д.
- подача контактной жидкости под каждый преобразователь.
Преимущества системы контроля TOFD :
- обнаруживает дефекты независимо от их ориентации, в отличие от эхо-импульсного метода;
- в отличие от рентгенографического метода система (TOFD) может обнаружить дефекты ориентированны перпендикулярно контролируемой поверхности;
- высокая степень повторяимости результатов контроля;
- точное определение размеров дефекта;
- большая скорость сканирования сварного шва, отображение результатов контроля одним участком;
- онлайн отображение результатов контроля и записи в цифровом формате с графическими изображениями.
«Объект»:
- выбор/ввод геометрических размеров объекта контроля;
- выбор/ввод материала объекта контроля;
- выбор/ввод типа сварного соединения (шва).
«Сканер»:
- выбор сканера;
- выбор типа сканера: ручной, с механическим приводом;
- ввод данных положения преобразователей относительно исходной точки системы координат;
- выбор количества используемых пар преобразователей (TOFD) (от 1 до 4 шт.);
- калибровка преобразователей (TOFD).
«TOFD параметры»:
- выбор типа преобразователей (TOFD) и их параметров;
- ввод расстояния между преобразователями и расстояния до сварного соединения;
- расчет зоны контроля с графическим отображением:
- Пространственное разрешение (R);
- Мертвая зона (D);
- Донная мертвая зона (D);
- Кривая Locus;
- Расположение луча.
«TOFD Калибровка»
- настройка основных параметров УЗК;
- калибровка TOFD;
- калибровка на дефектах настроечного образца;
- сохранение результатов калибровки.
«Результаты контроля»:
- A-Scan, TOFD-Scan просмотр результатов контроля ;
- проведение контроля и сбор данных;
- отображение текущего положения сканера и скорости контроля;
- синхронизация данных;
- потеря акустического контакта;
- сохранение результатов контроля.
«Анализ данных»
- обзор и анализ сохраненных данных в виде А-Scans TOFD-Scans;
- быстрый и подробный анализ результатов контроля по двум стробам (тип: нормальные, гиперболический, ручной гиперболический);
- для всех индикаций можно измерять параметры:
- положение в объекте контроля (X и Y-координаты);
- длина (ΔX);
- глубина и высота (Z, ΔZ);
- тип: “объемный”, ˝с выходом на поверхность˝, ˝нижний с выходом на поверхность˝ или ˝внутренний˝;
- создание отчета с результатами контроля виде таблицы.
«Отчет»:
- Сортировка результатов контроля в базе данных (БД);
- параметры печати TOFD Skan ;
- Предварительный просмотр отчетов;
- Печать отчета.
ДВМ 2.2М ультразвуковые преобразователи
- Излучатель;
- Приемник;
- Призмы;
- Трещина.
- Головная волна;
- Донный сигнал;
- Сигнал от верхней части дефекта;
- Сигнал от нижней кромки.
Типы преобразователей TOFD:
| Условное обозначение | Частота, МГц | Диаметр. | Толщина ОК | ||
| мм | дюйм | мм | дюйм | ||
| П111-10-3-TOFD 3/8 | 10 | 3 | .125 | 10-15 | .390-.600 |
| П111-10-6-TOFD 3/8" | 10 | 6 | .250 | 15-35 | .600-1.4 |
| * П111-5-6-TOFD 3/8" | 5 | 6 | .250 | 15-50 | 1.4-2.0 |
| П111-5-12-TOFD M16 | 5 | 12 | .500 | 50-100 | 2.0-4.0 |
| П111-3-12-TOFD M16 | 3 | 12 | .500 | 100-200 | 4.0-8.0 |
| П111-2.5-12-TOFD M16 | 2.5 | 12 | .500 | 200-300 | 8.0-6.0 |
| П111-2.25-12-TOFD M16 | 2.25 | 12 | .500 | 200-300 | 8.0-6.0 |
| П111-3-8-TOFD M16 | 3.0 | 8 | .325 | 100-200 | 4.0-8.0 |
| П111-2.5-8-TOFD M16 | 2.5 | 8 | .325 | 100-200 | 4.0-8.0 |
| П111-2.25-8-TOFD M16 | 2.25 | 8 | .325 | 100-200 | 4.0-8.0 |
Типы призм TOFD:
| Условное обозначение | Угол преломления, град |
| 3/8"-45 L-TOFD | 45 |
| 3/8"-50 L-TOFD | 50 |
| 3/8"-60 L-TOFD | 60 |
| * 3/8"-70 L-TOFD | 70 |
| M16-45 L-TOFD | 45 |
| M16-50 L-TOFD | 50 |
| M16-60 L-TOFD | 60 |
| M16-70 L-TOFD | 70 |
Технические параметры ▼
| Параметры объекта контроля | |
| Толщины | 6 - 50 мм (.25 - 2 дюйма) за один проход 50-300 мм за несколько проходов |
| Диаметр цилиндрических объектов | от 600 мм (24 дюймов) и больше |
| Диаметр для сферически предметов | от 10 м (33 дюйма) и больше |
| Тип разделки | любой |
| Сканер (с электронным блоком и батареей) | |
| Размеры (Д×Ш×В) | 440×260×140 мм |
| Вес | 2,7 кг |
| Количество пар преобразователей TOFD | 1 |
| Подача контактной жидкости | для каждого преобразователя отдельно |
| Преобразователи и призмы | |
| Частотный диапазон | 1-15 МГц |
| Углы ввода (L-волны) | 45°, 60°, 70° |
| Измерение | |
| Количество курсоров | 2 |
| Типы курсоров | Обычные (перекрестия), гиперболические |
| Ручная установка | ✔ |
| Автоматическое позиционирование | ✔ |
| Абсолютное измерение | ✔ |
| Относительное измерение | ✔ |
| Таблица измерений | ✔ |
| Параметры индикаций | X, X1, X2, dX Z, Z1, Z2, dZ Тип (точка, вверху, внизу, посередине) Амплитуда |
| Измерение | мм / дюймы |
| Поля вывода | 5 |
| Разъемы блока | |
| Генератора и приемника | 2 × BNC |
| Датчик пути | ✔ |
| разем питания | ✔ |
| RS485 | ✔ |
| LAN | ✔ |
| вход синхронизации | ✔ |
| триггерный выход | ✔ |
| Генератор импульсов | |
| Типы | Прямоугольный |
| Напряжение (прямоугольный имп.) | 50 В, 100 В, 150 В, 200 В, 250 В, 300 В, 400 В |
| Энергия (прямоугольного имп) | 20 нс до 1000 нс wс шагом 10 нс & Auto modes |
| ЧЗИ | от 15 до 2000 Гц |
| Приемник | |
| Диапазон | До 100 мкс |
| Задержка | До 100 мкс |
| Усиление | 0 до 110 дБ, с шагом 0.1 дБ |
| Максимальный входной сигнал | 20 В p-p |
| пропускная способность | 0.2 МГц - 27 МГц |
| Фильтр | 1 МГц, 2-3 МГц, 4-5 МГц, 10 МГц, 15 МГц, широкополосный |
| Детектирование | РЧ |
| Усреднение | 2x / 4x / 8x / 16x / 32x |
Основной комплект поставки:
- раздел в разработке